經(jīng)常遇到工程師跟我們討論，在快充充電頭的測試中低壓高壓一起測試會(huì )不會(huì )更快的問(wèn)題，今天就總結多次討論的結果分享給大家。

一個(gè)充電頭，有哪些功能需要測試呢？跟電性能相關(guān)的主要是高壓測試，直流輸出測試，交流輸入測試，以及轉化效率等測試；

電源適配器的電氣強度耐壓試驗或者稱(chēng)為高壓測試，也就是在電源適配器的帶電部件和外的一次和二次電路之間增加數倍額定工作電壓的高壓，從而驗證電源適配器有無(wú)接地和絕緣是否正常。比如某客戶(hù)的適配器，高壓測試是電壓3750V,時(shí)間1-3秒，讀取電流<10mA。高壓測試一般使用高壓儀。

高壓儀

直流輸出測試包括：快充協(xié)議測試，各個(gè)電壓檔位的電壓、空載電流、滿(mǎn)載電流，過(guò)流保護，D+/D-電壓，紋波，短路測試等。這部分的測試一般使用帶協(xié)議的負載進(jìn)行測試，如ASD909A、ASD863、ASD-L9012；

ASD909A      

ASD863       

ASD-L9012

交流輸入測試包括：輸入電壓，110V  220V等各電壓檔位的切換，功率因素等。交流部分一般使用交流電源加功率計來(lái)測試。如圖：昂盛達的ASD863配合ASD651，可以一次完成充電頭除高壓測試外的所有功能測試，配合定制治具，測試效率很高。

ASD863+651

那么高壓和低壓一起測好，還是分開(kāi)測好呢？我們的建議是分開(kāi)測。原因有幾個(gè)：

第一、如果想高壓低壓一起測試，就要在一個(gè)測試一起上完成，就需要使用ATE

為了防止高壓的電流跑到低壓直流端燒壞設備，高壓低壓需要隔離開(kāi)，常見(jiàn)的高低壓隔離方式有兩種：

第一種是高壓繼電器，一般價(jià)格在百元左右，一臺ATE需要十幾個(gè)到幾十個(gè)不等，成本不低，而且繼電器是有使用壽命的，這種方式用的不多；

第二種通過(guò)結構設計進(jìn)行切換，這種方式使用頂針，以前沒(méi)有快充的時(shí)候就還比較簡(jiǎn)單，現在有了快充，每一路低壓端有8根線(xiàn)，頂針兩端就是16根，如果是四切四的模式，接線(xiàn)和頂針的數量相當驚人，也大大的增加了接觸不良等各種問(wèn)題發(fā)生的概率。

所以從穩定的角度，不建議一起測；

第二、從設備成本考慮，一臺快充的ATE價(jià)格動(dòng)輒上十萬(wàn)，而且體積龐大，不利于生產(chǎn)線(xiàn)使用。而ASD863+651，體積小，

搬運靈便，價(jià)格更是只有ATE的兩到三成左右，效率也會(huì )更高。而一臺高壓機的成本只有幾千塊，加起來(lái)也比ATE便宜一半以上。

所以從價(jià)格的角度，不建議一起測；

第三、從人工成本考慮，經(jīng)常有人認為放在一起測，兩個(gè)工位可以合起來(lái)到一個(gè)工位，節省了人工；這么算是不對的，算人工成本，是要算單個(gè)產(chǎn)品上用掉的工時(shí)，同一個(gè)產(chǎn)品，同樣的測試內容，分開(kāi)不分開(kāi)測，其實(shí)有效的測試工時(shí)是一樣的。

如兩個(gè)工位各用時(shí)10S,分不分開(kāi)測試有效工時(shí)都是20秒，也就是說(shuō)

一個(gè)工位測試，一個(gè)工人，每個(gè)產(chǎn)品用20S，一個(gè)小時(shí)測180個(gè)；

兩個(gè)工位測試，兩個(gè)工人，每個(gè)工步用10S，一個(gè)小時(shí)測360個(gè)。

所以結果是一樣的，每個(gè)工人的產(chǎn)能就是每小時(shí)180個(gè)；如果不考慮過(guò)棧時(shí)間，效率基本是一樣的，人工成本也差不多。

所以從人工的角度，如果不考慮過(guò)棧時(shí)間，分開(kāi)測和一起測的效率基本是一樣的，人工成本也差不多。

另外，在設備數量一樣的前提下，設備的使用率也高，效率也 就越高，這個(gè)不必多言。那么假設只有一個(gè)負載，一個(gè)高壓機，

如果放到一起就要按順序測，也就是說(shuō)負載測試的時(shí)候高壓機休息，高壓機測試的時(shí)候負載休息，那么他們的平均使用率就是50%，

所以負載和高壓機和在一起效率一定不會(huì )更高。

總結以上可以看到，從設備成本，人工成本，穩定性等各方面看，高低壓分開(kāi)測應該是更合理的。